相關(guān)產(chǎn)品
FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)產(chǎn)品介紹
一、 FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)用途:
FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)是在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)自行設(shè)計(jì)制造的一種用于水平或傾斜面≤15°輸送粉狀,粒狀,小塊狀物料的新產(chǎn)品,在技術(shù)上處于國內(nèi)先進(jìn)水平,F(xiàn)U型鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)新穎,使用壽命長,其使用性能明顯優(yōu)于螺旋輸送機(jī),埋刮板輸送機(jī)及其它輸送設(shè)備,是一種較理想的新型輸送設(shè)備.開發(fā)以來FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)產(chǎn)品深受廣大用戶歡迎,F(xiàn)U型鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)已廣泛用于建材,化工,冶金,電力糧油加工,機(jī)械,交通,港口和運(yùn)輸行業(yè).
二 FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)工作原理:
圖一
FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的運(yùn)輸原理:散料具有內(nèi)摩擦和側(cè)壓力的特性,它在機(jī)槽內(nèi)受到輸送鏈在其運(yùn)動方向的拉力,使其內(nèi)部壓力增加,顆粒之間的內(nèi)摩擦力增大,保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),形成了連續(xù)的整體流動,當(dāng)料層之間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁之間的外摩擦力時(shí),物料 隨著送鏈一起向前運(yùn)動,當(dāng)料層高度與機(jī)槽寬度的比值滿足一定條件時(shí),料流是穩(wěn)定的.
三 外形尺寸
規(guī)格型號 | 150 | 200 | 270 | 310 | 350 | 410 | |
a | 長度 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
b | 長度 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
c | 長度 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
d | 長度 | 2000 | 2000 | 2000 | 1500 | 2500 | 3000 |
Emin | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | |
Fmin | 260 | 320 | 360 | 360 | 400 | 480 | |
G | 370 | 500 | 500 | 500 | 600 | 660 | |
H | 148 | 200 | 260 | 260 | 304 | 372 | |
S | 80 | 80 | 100 | 100 | 120 | 120 | |
I | 300 | 400 | 450 | 450 | 500 | 630 | |
J | 130 | 180 | 254 | 300 | 330 | 390 | |
X1-n | 2*96 | 2*120 | 3*104 | 3*106 | 4*115 | 4*115 | |
X2-n | 3*114 | 4*110 | 4*123 | 4*123 | 4*135 | 4*135 | |
φ | 12 | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | |
L | 290 | 340 | 460 | 460 | 560 | 630 | |
P | 300 | 350 | 400 | 400 | 450 | 500 | |
Q | 140 | 190 | 260 | 300 | 340 | 400 | |
Y1-n | 2*85 | 3*74 | 3*100 | 3*100 | 3*130 | 4*120 | |
Y2-n | 3*110 | 4*95 | 4*110 | 4*110 | 4*125 | 4*140 |
鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)主要由頭節(jié),中間節(jié),選配節(jié),尾節(jié),和輸送鏈,進(jìn)出料口,驅(qū)裝等組成,驅(qū)裝分左裝和右裝兩種,驅(qū)裝型號根據(jù)輸送量和輸送長度選配,進(jìn)料口分三種型式.上進(jìn)料口,側(cè)進(jìn)料口,兩側(cè)進(jìn)料口,出料口為頭部出料口,也可中間底層出料和中間側(cè)面出料,供用戶選用.
四 設(shè)備選用:
FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)規(guī)格 技術(shù)參數(shù)
型號 | 槽寬mm | 標(biāo)準(zhǔn)粒度 mm | 大粒度 mm | 速度 m/s | 0.17 | 0.21 | 0.26 | 0.36 | 0.40 | 0.53 |
FU150 | 150 | ≤4 | ≤8 | 輸送量m3/h | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | |
FU200 | 200 | ≤5 | ≤10 | 16 | 22 | 30 | 40 | 58 | ||
FU270 | 270 | ≤7 | ≤14 | 25 | 40 | 50 | 70 | 90 | 110 | |
FU310 | 310 | ≤7 | ≤14 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 | 120 | |
FU350 | 350 | ≤9 | ≤18 | 50 | 80 | 110 | 140 | 180 | ||
FU410 | 410 | ≤11 | ≤21 | 80 | 120 | 160 | 180 | 240 |
正確合理地選型和正確合理的使用保養(yǎng)才能充分體現(xiàn)出先進(jìn)備的性能,下面 如何合理的選型談幾點(diǎn)意見供用戶參考:
1 輸送速度的選擇:
用戶應(yīng)根據(jù)物料的狀態(tài),先選擇適當(dāng)?shù)逆湽?jié)速(見表2),諸如磨琢性強(qiáng)的物料,溫度高的物料,物料中粗大粒比例較多的及料粒大的物料,宜選用慢度,其它性能物料參照表1選擇.
2 機(jī)型的選擇
鏈節(jié)速確定后,即可根據(jù)輸送量選定 適機(jī)型,每種機(jī)型都有 適輸送量(見表2),各機(jī)型的選擇表(見表2)中還示明了 大輸送量, 大輸送長度和動力配套選擇.必須指出,在同樣輸送量下,選擇較大機(jī)型可使鏈節(jié)速降低,從而使用壽命延長.但輸送量也不宜太小,如實(shí)際量低于該機(jī)輸送量30%以上時(shí),使用時(shí)會發(fā)生料層過薄造成空轉(zhuǎn),反面增加磨損.
3 動力的選擇
選定機(jī)型后,可根據(jù)輸送量,輸送長度和工藝布置狀況選擇動力和驅(qū)裝配備型式(左裝,右裝).(請見附圖3,表3)
4 進(jìn)出料口的選擇:
各進(jìn)出料口的尺寸已在圖1中示明,用戶可根據(jù)需要進(jìn)行選擇,選擇時(shí)必須注意:
(1)對流動性差或濕度大的物料,一般不宜采用上進(jìn)料,以免進(jìn)料不暢.
(2)由于工藝布置限制,當(dāng)進(jìn)料口離尾軸較近(不能保證 小距離)時(shí),一般定宜采用上進(jìn)料口.
(3)本機(jī)可采用多個進(jìn)料口和多個出料口,根據(jù)需要用戶自行確定.
五 設(shè)備的安裝調(diào)試:
用戶應(yīng)對產(chǎn)品說明書仔細(xì)閱讀,理解,根據(jù)發(fā)貨清單仔細(xì)清點(diǎn)所有零部件,把底座槽鋼安放到位,把頭節(jié),中間節(jié),選配節(jié),尾節(jié)要放到位,根據(jù)進(jìn)出料口安裝位置,在機(jī)殼上劃線,氣割開孔,然后焊接進(jìn)出料口,所有連接部位均加墊石棉繩,裝入螺栓,螺母暫不擰緊,用弦線靠機(jī)殼左右側(cè)板,調(diào)整整個機(jī)殼的直線度,不大于4毫米,法蘭口的連接應(yīng)平整,密合錯位置不大于1,5毫米,調(diào)整好后緊固所有螺栓.
頭尾輪中心和導(dǎo)軌中心的直線度偏差不大于2毫米,輸送鏈的安裝,對機(jī)長較長的或一次安裝有困難的可分段安裝,尾節(jié)放在 后安裝,要保證輸送鏈在上,下軌道上平滑滾動,以及安全過渡到上下軌道的兩端,調(diào)節(jié)拉緊螺桿,保證輸送鏈松緊.
驅(qū)動裝置基礎(chǔ)圖
地 腳 尺 寸 表
驅(qū)裝 型號 | 減速機(jī) | 電動機(jī) | 主 要 尺 寸 | ||||||
A1 | A | D | F | E | B | n ×d | |||
YZ90S-16 | ZSY160 | Y90S | 800 | 352 | 245 | 305 | 200 | 280 | 8×18.5 |
YZ90L-16 | Y90L | 300 | |||||||
YZ100L-16 | Y100L | 325 | |||||||
YZ100L1-16 | Y100L1 | 325 | |||||||
YZ100L2-16 | Y100L2 | 325 | |||||||
YZ112M-16 | Y112M | 330 | |||||||
YZ132S-16 | Y132S | 370 | |||||||
YZ132M-16 | Y132M | 390 | |||||||
YZ132M1-16 | Y132M1 | 390 | |||||||
YZ132M2-16 | Y132M2 | 390 | |||||||
YZ160M-16 | Y160M | 430 | |||||||
YZ160L-16 | Y160L1 | 430 | |||||||
YZ132M-18 | ZSY180 | Y132M | 800 | 395 | 275 | 355 | 410 | 320 | 8×18.5 |
YZ132M2-18 | Y132M2 | 410 | |||||||
YZ160M-18 | Y160M | 450 | |||||||
YZ160L-18 | Y160L | 470 | |||||||
YZ180M-18 | Y180M | 480 | |||||||
YZ180L-18 | Y180L | 500 | |||||||
YZ200L1-18 | Y200L1 | 540 | |||||||
YZ160M-20 | ZSY200 | Y160M | 800 | 440 | 300 | 400 | 470 | 320 | 8×24 |
YZ160L-20 | Y160L | 486 | |||||||
YZ180M-20 | Y180M | 500 | |||||||
YZ180L-20 | Y180L | 525 | |||||||
YZ200L1-20 | Y200L1 | 550 | |||||||
YZ200L2-20 | Y200L2 | 550 | |||||||
ZSY200 | ZSY224 | Y160L | 800 | 496 | 335 | 450 | 540 | 410 | 8×24 |
YZ180L-224 | Y180L | 570 | |||||||
YZ200L-224 | Y200L | 635 | |||||||
YZ200L1-224 | Y200L1 | 635 | |||||||
YZ200L2-224 | Y200L2 | 635 | |||||||
YZ225S-224 | Y225S | 660 | |||||||
YZ225M-224 | Y225M | 690 | |||||||
YZ250M-224 | Y250M | 700 |
驅(qū)裝 型號 | 減速機(jī) | 電動機(jī) | 主 要 尺 寸 | ||||||
A1 | A | D | F | E | B | n ×d | |||
YZ200L1-25 | Y200L1 | 800 | 555 | 380 | 490 | 650 | 460 | 8×28 | |
YZ200L2-25 | Y200L2 | 650 | |||||||
YZ225M-25 | Y225M | 700 | |||||||
YZ250M-25 | Y250M | 740 | |||||||
YZ280M-25 | Y280M- | 770 | |||||||
YZ200L2-28 | ZSY280 | Y200L | 800 | 620 | 430 | 530 | 680 | 460 | 8×28 |
YZ225M-28 | Y225M1 | 730 | |||||||
YZ250S-28 | Y250M | 765 | |||||||
YZ280S-28 | Y280S | 800 | |||||||
YZ280M-28 | Y280M | 820 |
聯(lián) 接 安 裝 尺 寸 表 A2
輸送機(jī)型號 | FU150 | FU200 | FU270 | FU350 | FU410 |
減速機(jī)型號 | A2 | ||||
ZSY160 | 550 | 580 | 690 | 770 | 810 |
ZSY180 | 730 | 810 | 850 | ||
ZSY200 | 745 | 825 | 865 | ||
ZSY224 | 880 | 920 | |||
ZSY250 | 945 | ||||
ZSY280 | 1005 |
調(diào)試與保養(yǎng)
驅(qū)動裝置安裝前須先接通電源,檢驗(yàn)一下轉(zhuǎn)動方向是否正確,切斷電源,調(diào)整驅(qū)動裝置位置,保證大小鏈輪的中心位置,調(diào)整固定鏈輪罩,緊固所有的地腳螺栓。
本機(jī)安裝后須進(jìn)行2小時(shí)的空載試運(yùn)轉(zhuǎn),試車前應(yīng)清理機(jī)槽內(nèi)的雜物,各潤滑部位加足潤滑油,接通電源,開始空載試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)觀察運(yùn)行方向是否與規(guī)定方向一致,進(jìn)入頭輪嚙合是否正確,應(yīng)無卡鏈,跳鏈現(xiàn)象,運(yùn)行須平穩(wěn),不得跑偏,不允許有任何卡,碰現(xiàn)象,驅(qū)動裝置無噪聲,空載功率不得超過額定功率的20~30% ,空載試車結(jié)束后,將所有螺栓堅(jiān)固。
本機(jī)在進(jìn)行2小時(shí)空載試車后,進(jìn)行負(fù)載試車,試車前先檢查物料是否符合使用要求,而后空載啟動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后在逐漸加料,使達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的料面高度,加料要均勻連續(xù),不得驟然加料,以防堵塞或過載。加料口應(yīng)設(shè)蓖格網(wǎng),防止大塊物料,雜件混入機(jī)槽,試車時(shí)應(yīng)檢查負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后,可停止試運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)前應(yīng)先停止加料,等物料卸空后,方可停機(jī)。
本機(jī)必須空載起動??蛰d停機(jī),使用時(shí)應(yīng)設(shè)專人每天定時(shí)檢視各機(jī)件的工作狀態(tài),及各連接件是否松動。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
本機(jī)需按下表進(jìn)行潤滑:
潤滑部位 | 潤滑劑種類 | 添加潤滑劑周期 |
傳動鏈 | 機(jī)油30-40# | 每周二次 |
軸承座 | 油脂 | 每月一次 |
減速器和電機(jī) | 由制造廠指定 | 六個月加一次每年更換一次 |
本機(jī)只有合理的保養(yǎng)才能保證其工作的可靠性,提高使用壽命,其保養(yǎng)應(yīng)采用三級保養(yǎng)制:
1 例行保養(yǎng):
本機(jī)環(huán)境應(yīng)清潔,機(jī)身及驅(qū)裝應(yīng)定期探試。檢查各緊固件是否松動,脫落,各潤滑部位是否加足潤滑劑。
2 一級保養(yǎng):
當(dāng)本機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三個月后,進(jìn)行一次檢查保養(yǎng),目的是防止機(jī)件過度磨損,延長機(jī)件壽命。
清洗傳動裝置,給傳動鏈加機(jī)油,更換減速機(jī)內(nèi)潤滑油,檢查電氣開關(guān),清掃電機(jī)。
3 三級保養(yǎng):
當(dāng)本機(jī)使用滿一年時(shí),必須進(jìn)行一次檢查,保養(yǎng),拆開電動機(jī)接線盒,檢查相線間的絕緣,相線和鐵殼間的絕緣,拆開接線板進(jìn)行檢查,清洗,校正,檢查易損件,如磨損過大,則應(yīng)更換,全部檢修完應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。